焦化廠常用管式電捕焦油器其負(fù)極為圓形導(dǎo)線，稱為電暈極；正極為圓管，稱為沉淀極(接地)。到達(dá)沉淀極和電暈極的焦油霧滴，借重力作用往下流動(dòng)，匯集后排出器外。當(dāng)從下部進(jìn)入的煤氣通過(guò)正負(fù)電極組成的高壓直流電場(chǎng)時(shí)，焦油霧滴荷電，移向沉淀極，并下行至器底排出，煤氣從上部排出。
維修規(guī)范
一、維修電捕時(shí)，關(guān)閉高壓電源，拉下電閘，懸掛警示牌。使用接地棒，將高壓電源的輸出端進(jìn)行放電；放電后，將接地棒連接在高壓電源變壓器的輸出端上，形成接地短路保護(hù)。
二、電捕運(yùn)行三個(gè)月，應(yīng)停車(chē)用蒸汽清掃一次，并對(duì)絕緣箱、饋電箱中的絕緣瓷瓶及穿墻套管擦洗一次，清洗時(shí)用紗布浸苯或酒精刷洗并干燥。
三、進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，除按步驟一操作外，同時(shí)要進(jìn)行蒸汽吹掃置換，封堵盲板，步驟如下：
1、停電、接地、懸掛警示牌同步驟一。
2、關(guān)閉電捕的入口、出口閥門(mén)。
3、先打開(kāi)放散管的閥門(mén)，后打開(kāi)上吹掃蒸汽閥門(mén)，待放散管排出蒸汽后，打開(kāi)下吹掃蒸汽閥門(mén)，吹掃15分鐘后，先關(guān)下吹掃，后關(guān)上吹掃閥門(mén)。
4、待電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后，在電捕的入口、出口閥門(mén)與電捕本體連接處插入鐵制盲板。
5、盲板安裝好后，進(jìn)行二次蒸汽吹掃，吹掃時(shí)間30分鐘（操作順序同上第3條）。
6、關(guān)閉蒸汽吹掃，電捕的筒體冷卻，涼下來(lái)后打開(kāi)電捕的上下人孔蓋。

注意：
（1）進(jìn)行此項(xiàng)操作要注意閥門(mén)漏氣和放散管的蒸汽冷卻水，防止。
（2）開(kāi)蒸汽閥門(mén)在電捕的本體溫度比較低的時(shí)候，應(yīng)該在開(kāi)始開(kāi)小一點(diǎn)，使本體的溫度均勻提溫，防止急冷急熱，引起筒體的焊縫變形開(kāi)裂。
7、在上下人孔蓋打開(kāi)24小時(shí)后進(jìn)行爆破試驗(yàn)。用爆破取樣器在電捕的上人孔處電捕內(nèi)取樣，進(jìn)行取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)入電捕內(nèi)部檢查維修。
四、進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)的檢查項(xiàng)目：
1、罩瓷瓶?jī)?nèi)部結(jié)焦情況，即時(shí)清理保持清潔。
2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過(guò)多會(huì)使電捕的除焦效率下降，應(yīng)及時(shí)處理或更換電暈線。
3、檢查沉淀極管的表面有無(wú)凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時(shí)處理。
4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽干凈。
5、檢查電暈線有無(wú)斷絲，重錘有無(wú)脫落，并及時(shí)處理。
6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時(shí)予以處理。
五、電捕焦油器的檢查和維修工作進(jìn)行完畢后，要進(jìn)行空?qǐng)鲈囼?yàn)。
空?qǐng)鲈囼?yàn)：高壓電壓的操作同運(yùn)行時(shí)一樣，逐步緩慢升壓，如果電捕內(nèi)閃絡(luò)放電，應(yīng)檢查放電點(diǎn)，停電予以處理，處理后繼續(xù)試驗(yàn)，直到將電壓升至40-55KV（無(wú)閃絡(luò)放電現(xiàn)象）。
六、維修人員在進(jìn)入電捕內(nèi)檢查維修時(shí)，要有良好的通風(fēng)設(shè)施，時(shí)要配戴防毒面具或氧氣面罩；并且要有專職的監(jiān)護(hù)人員，進(jìn)行監(jiān)督工作。
七、電捕焦油器在運(yùn)行期間和檢修期間，要做好消防工作，做到消防設(shè)施配備到位，完好無(wú)損，預(yù)防突發(fā)事故的發(fā)生。